中古 ROKU-ROKU CNC微細加工機 | 日本

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製品ハイライト

中古の日本製ROKU-ROKU NANO精密CNCマシニングセンタは、FANUC 31i制御、報告値40,000 RPMの主軸、リニアモータ駆動、50本収納のツールマガジンを備えています。マイクロミリング、精密金型製作、微小部品加工の用途評価に適しており、専門的な日本製CNC設備を求める製造業者にとってコストを意識した選択肢となります。技術検討用に過去の運転記録とボールバーテストデータを提供可能です。

製品説明

中古のROKU-ROKU NANO精密CNCマシニングセンタは、報告によれば40,000 RPMの電動主軸、リニアモータ駆動、FANUC 31i制御、50本のツールマガジンを備えています。複雑なマイクロミリング、小径穴あけ、精密金型製造向けに設計されており、同等の新品設備のコストをかけずに高度な加工能力を求める製造業者にとって実用的なソリューションを提供します。

技術仕様

項目	仕様
ブランド	ROKU-ROKU
モデル／シリーズ	NANO（正確なモデルは要確認）
機械状態	中古／中古品
原産国	日本
機械種類	超精密CNCマイクロマシニングセンタ
CNC制御装置	FANUC Series 31i-MODEL A
記録されたCNC稼働時間	8,313時間
記録された切削時間	7,576時間
記録された電源投入時間	9,016時間
テーブルサイズ	280 × 200 mm
最大テーブル積載質量	50 kg
最大主軸回転速度	40,000 RPM
主軸形式	電動主軸
主軸インターフェース	E25（正確な規格は要確認）
主軸－テーブル間距離	200 mm（報告による）
ツールマガジン容量	50本
軸駆動方式	リニアモータ駆動（報告による）
位置フィードバック	リニアスケールシステム（報告による）
工具測定	レーザー工具測定システム（報告による）
切粉管理	切粉回収システム
過去のボールバー真円度	5.8 μm（XY平面）
ボールバーテスト半径	100 mm
ボールバーテスト送り速度	1,000 mm/分
報告された設置スペース寸法	3,000 × 2,000 × 2,000 mm（用途は要確認）
XYZ軸移動量	要確認
現在の機械状態	検査および検証の対象

仕様は販売者提供情報および機械の履歴記録に基づいています。CNC稼働時間は2025年1月3日に記録されました。未確認の構成詳細および現在の性能は、購入前に確認する必要があります。

用途と業界

中古のROKU-ROKU NANO CNCマシニングセンタは、制御された切削、小型工具、精密な動作を必要とする微細加工用途向けです。想定される用途は次のとおりです。

精密金型製造

専用製造で使用される精密金型キャビティ、小型金型インサート、微細溝、および詳細な工具形状のマイクロミリング。

半導体・電子機器

半導体および電子機器向けの精密治具、小型コネクタ用工具、小型機械部品、専用部品の製造。

医療機器部品

医療機器用途向けの小型機械部品、計器用工具、金型インサートの精密加工（必要な材料および品質基準に適合する場合）。

航空宇宙精密部品

機械の検証済み能力が指定要件を満たす場合の、小型機械部品、計器部品、航空宇宙専用工具の微細形状加工。

光学・計測器部品

光学機器および測定機器向けの小型光学マウント、精密ハウジング、位置合わせ部品、詳細機械部品の加工。

微細穴加工・微細形状ミリング

本機は、約0.12 mmの用途を含む小径穴加工に適していると報告されています。実際の穴径、深さ、寸法精度、材料適合性は、工具、加工条件、機械性能によって異なります。

用途への適合性は、必要に応じて技術評価または加工試験により確認する必要があります。

よくある質問

このROKU-ROKU機械ではどのような種類の精密加工が可能ですか？

本機は、マイクロミーリング、微細加工、小径穴あけ、精密金型製造を目的としています。想定される用途には、小型機械部品、電子部品用工具・治具、光学機器部品、精密金型インサートなどがあります。実際の加工能力は、材料、工具、要求公差によって異なります。

この機械では主軸回転速度とCNC制御システムは何を使用していますか。

本機は、報告されている最大主軸回転数が40,000 RPMで、FANUC Series 31i-MODEL A CNCコントローラを搭載しています。売主はリニアモータ駆動技術および50本収容のツールマガジンについても報告しています。主軸仕様および補助設備は技術検査時に確認する必要があります。

この中古のROKU-ROKU精密加工センターはどの程度の精度ですか？

過去のRenishaw QC20-Wボールバー試験では、試験半径100 mm、送り速度1,000 mm/minにおいて、XY真円度偏差5.8 μmが記録されました。この結果は、記録された条件での輪郭加工性能を反映したものであり、保証された加工公差を示すものではありません。現在の精度は、検査または追加試験によって確認する必要があります。