Geprüft vom leitenden Technikteam für Maschineninspektionen von UsedUltra. Leitender Prüfer: Chris (12 Jahre Erfahrung in der Bewertung gebrauchter Industriemaschinen, mehr als 1.500 geprüfte CNC-Maschinen, Spezialisierung auf japanische Präzisions-Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen).
Kernzusammenfassung: Japanische CNC-Marken besetzen im Gebrauchtmarkt die oberste Stufe der Präzisionspyramide, aber Yasda, Makino und Okamoto verfolgen grundlegend unterschiedliche technische Ansätze und bedienen unterschiedliche Anwendungen. Yasda repräsentiert die Jig-Borer-Tradition – Ultrapräzisionsbearbeitung für Formen- und Gesenkbau (ISO 230-2 Positioniergenauigkeit X/Y 1,5 μm, Z 2,3 μm). Makino repräsentiert Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisionsbearbeitung für Formen und Luft- und Raumfahrt (branchengeschätzt ±0,003–0,005 mm Positionierung, keine veröffentlichten Spezifikationen). Okamoto repräsentiert Präzisions-Flächenschleifen (±0,001–0,003 mm Ebenheit). Eine falsche Wahl bedeutet entweder, einen Aufpreis von 60–100 % für Präzision zu zahlen, die Sie nicht brauchen, oder eine Maschine zu kaufen, die die Toleranzen Ihrer Teile nicht halten kann. Diese Anleitung liefert harte technische Vergleiche, Gebrauchtmarkt-Preisspannen und ein Modellauswahl-Framework aus der Perspektive eines Gebrauchtkäufers. Tipp: Nutzen Sie den Markenfilter und die Kategoriewerkzeuge von UsedUltra, um den aktuellen Bestand nach Marke, Betriebsstunden und Herkunftsland zu durchsuchen.
Warum es wichtig ist, diese drei Marken richtig einzuordnen
Erstkäufer gebrauchter CNC-Maschinen, die japanische Marken in Betracht ziehen, stoßen auf zwei wiederkehrende Fragen: „Warum kostet eine Yasda 50 % mehr als eine vergleichbare Makino?“ und „Okamoto stellt Schleifmaschinen her – wie vergleicht man das mit einem Bearbeitungszentrum?“
Diese Verwechslungen führen zu zwei teuren Fehlern:
1. Überdimensionierung der Präzision. Sie brauchen ±0,01 mm Allgemeinbearbeitung, also kaufen Sie ein Yasda-Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum und zahlen einen Markenaufpreis von 60–100 %, den Sie nie wieder hereinholen. Eine Yasda YBM-640V kann auf dem Gebrauchtmarkt 2–3× so viel kosten wie eine gleich alte HAAS VF-2 – aber wenn Sie Aluminium-Serienteile fertigen, schneidet die HAAS den ganzen Tag schneller.
2. Unterdimensionierung der Präzision. Sie bearbeiten gehärteten Formenstahl, der über 8 Stunden stabile ±0,003 mm erfordert, also kaufen Sie ein Universal-VMC, um Geld zu sparen. Dann verbringen Sie 40–60 Stunden pro Form mit Handpolieren, um die Zeichnung zu erreichen. Die Gesamtkosten übersteigen den Aufpreis, den Sie vermeiden wollten.
Die japanische Industrie zieht klare Grenzen zwischen diesen drei Marken, die das englische Marketing oft verwischt:
| Marke | Japanische Spezialität | Kernproduktkategorie |
|---|---|---|
| Yasda（安田） | ジグボーラー・超精密マシニングセンタ — Jig-Borer / Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum | Jig-Borer / Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum |
| Makino（牧野） | 金型加工機・高速マシニングセンタ — Formen- und Gesenkbau / Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum | Formen- und Gesenkbau / Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum |
| Okamoto（岡本） | 平面研削盤・精密研削盤 — Flächenschleifmaschine / Präzisionsschleifmaschine | Flächenschleifmaschine / Präzisionsschleifmaschine |
Dieses Verständnis der Aufteilung ist der erste Schritt, um die richtige Maschine zu kaufen.
Technische Spezifikationen & Auswahlvergleich
Yasda vs Makino vs Okamoto — Kernspezifikationen (gängige Gebrauchtmodelle)
| Dimension | Yasda YBM-640V | Makino V33i | Okamoto PSG-64CA |
|---|---|---|---|
| Maschinentyp | Vertikales Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum | Vertikales Hochgeschwindigkeits-/Hochpräzisions-Bearbeitungszentrum | Präzisions-Flächenschleifmaschine |
| Prozessfähigkeit | Fräsen + Bohren + Ausbohren | Fräsen + Bohren + Hochgeschwindigkeitsbearbeitung | Flächenschleifen |
| Tischgröße | 700 × 450 mm | 750 × 450 mm | 600 × 400 mm (Magnetspannplatte) |
| Verfahrwege X/Y/Z | 600 / 400 / 350 mm | 650 / 450 / 350 mm | modellabhängig |
| Spindeldrehzahl | 24.000 min⁻¹ (Std.); 30.000 min⁻¹ (Opt.) | 20.000 min⁻¹ (Std.); 30k/40k (Opt.) | k. A. (Schleifspindel, andere Klasse) |
| Spindelkegel | BBT40 (hohe Steifigkeit); opt. HSK-A63 | CAT40; opt. HSK-A63 | Schleifspindel — kein Standardkegel |
| Positioniergenauigkeit (ISO 230-2) | X/Y: 1,5 μm, Z: 2,3 μm | Branchengeschätzt ±0,003–0,005 mm (nicht veröffentlicht) | Schleif-Ebenheit ±0,001–0,003 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,001 mm (optische Maßstab-Rückmeldung) | Branchengeschätzt ±0,002 mm | k. A. (Schleifgenauigkeit ist dimensional anders) |
| Achsen | 3-Achsen (opt. 4. + APC) | 3-Achsen (opt. 4–5 Achsen) | 2–3 Achsen (X/Y/Z-Schleifsteuerung) |
| Steuerungssystem | Fanuc 31i-B5 + Yasda OpeNe V2 | Makino Professional 6 (SGI.5) | Fanuc / dedizierte Schleifmaschinensteuerung |
| Maschinengewicht | 8.000 kg | ~6.500–7.000 kg (Branchen-Schätzung, nicht veröffentlicht) | ~3.000–4.000 kg (modellabhängig) |
| Typisches Gebrauchtbaujahr | 2010–2018 | 2012–2020 | 2010–2019 |
| Gebrauchtpreisspanne | 80.000–180.000 $ | 50.000–120.000 $ | 15.000–50.000 $ |
| Wertverlust pro 1.000 h | ~2–3 % / 1.000 h | ~3–5 % / 1.000 h | ~3–4 % / 1.000 h |
| Typische Branchen | Präzisionsformen, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt | Formen und Gesenke, Automobilbau, Luft- und Raumfahrtstrukturen | Formplatten, Stanzwerkzeuge, Oberflächen von Präzisionsteilen |
Präzision ist keine einzelne Zahl — drei technische Ansätze
Yasda: Jig-Borer-DNA setzt die Präzisionsobergrenze
Yasdas technische Wurzeln liegen im Jig-Borer-Design – der höchsten Präzisionsklasse von Werkzeugmaschinen. Das Konstruktionsziel ist nicht die Zerspanungsrate, sondern absolute positionelle Verlässlichkeit.
Wie Yasda eine Positioniergenauigkeit nach ISO 230-2 von X/Y 1,5 μm und Z 2,3 μm erreicht:
- Handgeschabte Führungsbahnen: Yasda schabt auch heute noch kritische Passflächen in temperaturkontrollierten Werkstätten bei 25–30 Kontaktpunkten pro Quadratzoll. Deshalb behalten gebrauchte Yasda-Maschinen ihren Wert – handgeschabte Flächen können nachgeschabt werden, um die Genauigkeit wiederherzustellen, während Linearschienen nach Verschleiß ersetzt werden müssen.
- Thermosymmetrische Struktur: Das Bett und die Säule sind symmetrisch um die Spindelmittellinie ausgelegt. Nach dem Aufwärmen verteilt sich die Wärmeausdehnung gleichmäßig, ohne Verkippung. Messdaten: Verschiebung der Spindelmittellinie <0,003 mm nach 4 Stunden Dauerbetrieb (typisches Universal-VMC: 0,010–0,020 mm Verschiebung).
- Hochsteifes Gusseisen: Yasda verwendet Mehanite-Gusseisen (eine Gusseisenlegierung mit hoher Dämpfung), 20–30 % schwerer als vergleichbare VMCs. Die Vorteile: weniger Vibrationen beim Zerspanen, bessere Oberflächengüte, längere Werkzeugstandzeiten.
Kauftipp für Gebrauchte: Die beiden Dinge, die bei jeder gebrauchten Yasda zu prüfen sind, sind die verbleibende Dicke der handgeschabten Führungsbahnen und der Zustand der Spindellager. Die handgeschabten Bahnen sind Yasdas Kernvermögen – aber auch der teuerste Reparaturposten. Das Nachschaben einer YBM-640V kostet etwa 8.000–15.000 $.
Makino: Balance zwischen Geschwindigkeit und Präzision für Formenbau
Makinos technische Herkunft ist die Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisionsbearbeitung – weltweit unter den Top 3 für Formen- und Gesenkbau. Makino erreicht nicht Yasdas absolute Positionierwerte, aber in der praktischen Formenbearbeitung liefert die Kombination aus Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte oft den besten Gesamt-ROI.
Makinos Schlüsseltechnologien:
- Interne Spindelentwicklung: Makino entwickelt und fertigt seine Spindeln selbst. Die Standardspindel des V33i mit 20.000 min⁻¹ (30.000 oder 40.000 min⁻¹ optional in Sonderausführungen) verwendet integrierte Motoren und Keramiklager und liefert thermische Stabilität bei hoher Drehzahl, die Standardspindeln durchweg übertrifft.
- Formen- und gesenkspezifische Steuerung: Das Professional-6-Steuerungssystem enthält dedizierte Formenbearbeitungszyklen – Trochoidalfräsen, Hochgeschwindigkeitsschlichten, intelligente Vorschubregelung –, die auf generischen Fanuc-Steuerungen kundenspezifische CAM-Nachbearbeitung oder manuelle Programmierung erfordern.
- Starrgewindebohren: Makinos Genauigkeit und Geschwindigkeit beim Starrgewindebohren sind branchenführend für Gewindeanwendungen im Formenbau.
Kauftipp für Gebrauchte: Konzentrieren Sie die Inspektion auf den Zustand des Spindelkegels (Verschleiß der Spannzapfenaufnahme) und die Wiederholgenauigkeit des Werkzeugwechslers. Verschleiß der Spannzapfenbohrung ist bei Hochgeschwindigkeits-Makino-Spindeln häufig und kostet 3.000–8.000 $ zur Reparatur.
Okamoto: Japanische Präzision im Flächenschleifen
Okamoto steht nicht direkt im Wettbewerb mit Yasda oder Makino – es ist Japans führende Marke für Präzisions-Flächenschleifmaschinen. Im Schleifbereich konkurriert die Genauigkeit von Okamoto mit Schweizer Marken (Studer, Jung) bei 40–60 % des Gebrauchtmarktpreises.
Okamotos technischer Vorteil:
- V-V-Führungsbahn-Design: Die PSG-CA1-Serie verwendet Okamotos klassisches longitudinales V-V-Führungsbahn-Design mit gehärteten und präzisionsgeschliffenen Oberflächen, was Langzeitstabilität gewährleistet. Höherwertige Modelle (CA-iQ-Serie, ACC-Serie) verfügen über hydrostatische Führungsbahnen, bei denen der Tisch auf einem Ölfilm schwimmt – dadurch wird Reibungsverschleiß vollständig eliminiert. Eine ordnungsgemäß gewartete hydrostatische Führungsbahn verschleißt in der Regel um weniger als 0,001 mm über 15 Jahre Betrieb.
- Präzision der Schleifspindel: Okamoto verwendet Ultrapräzisions-Schrägkugellager, wobei der Rundlauf am Schleifscheibenflansch unter 0,003 mm gehalten wird (gemessen mit einer neu montierten CBN-Schleifscheibe).
- CNC- und Automatisierungsfähigkeit: Die CA1-Serie verfügt über eine Touchpanel-Steuerung mit Selbstdiagnose, automatischem Abrichten der Schleifscheibe und Schleifzyklen Schruppen→Abrichten→Schlichten. Höherwertige Modelle ergänzen eine vollständige CNC-Steuerung mit Formschleiffähigkeit.
Kauftipp für Gebrauchte: Bei einer gebrauchten Okamoto PSG-CA1 sind die wichtigsten Punkte der Zustand der Führungsbahnoberflächen (auf Riefen oder Verschleißnuten an den V-V-Bahnen prüfen) und die Spindelgenauigkeit. Wenn das Budget es zulässt, bieten Modelle mit hydrostatischen Führungsbahnen (CA-iQ- oder ACC-Serie) eine deutlich bessere Langzeit-Präzisionserhaltung und sind den Aufpreis wert.
Branchenanwendungs-Fallstudien
Fall: Auswahl eines Formenbaubetriebs — Yasda vs. Makino realer ROI
| Punkt | Details |
|---|---|
| Hintergrund | Mittelgroßer Formenbaubetrieb in Ostchina, produziert Spritzgussformen und Druckgussformen, ~3 Mio. $ Jahresumsatz |
| Problem | Drei inländische VMCs halten die Genauigkeit der Formenkavitäten nicht konsistent. Jede Form erfordert 40–60 Stunden Handpolieren. Bewertung eines gebrauchten japanischen Präzisions-Bearbeitungszentrums |
| Optionen auf UsedUltra | Yasda YBM-640V (2014, 1.200 h, Angebot 145.000 $) vs. Makino V33i (2015, 6.800 h, Angebot 85.000 $) |
| Entscheidung | 80 % ihrer Formen benötigen nur ±0,01 mm Toleranz (Makino kann das leicht leisten). Nur 20 % benötigen <±0,005 mm. Gewählt: Makino V33i, 60.000 $ gespart |
| Ergebnisse nach 12 Monaten | Handpolieren um 35 % reduziert (von durchschnittlich 50 h auf 32 h pro Form). Monatlicher Durchsatz um 22 % gestiegen. Amortisationszeit der Ausrüstung: 14 Monate |
Bestätigung: Zahlen Sie nicht für Präzision, die Sie nicht nutzen. Die ±0,003-mm-Fähigkeit der Makino V33i deckte 100 % der Formenarbeiten dieses Betriebs ab. Die ±0,002 mm der Yasda wären redundante Präzision gewesen.
Fall 2: Präzisionsteile-Hersteller verlagert Schleifen ins Haus
| Punkt | Details |
|---|---|
| Hintergrund | Hersteller von Präzisionsteilen im Perlflussdelta, Zulieferer für Automobil- und Medizintechnikkomponenten |
| Problem | ~3.000 Präzisionsteile pro Monat, die Flächenschleifen erfordern. Langfristige Fremdvergabe zu ¥35–50/Stück (5–7 $/Stück). Durchschnittliche Lieferverzögerung 5–7 Tage |
| Lösung | Kauf einer Okamoto PSG-64CA (2016, 4.632 h, Angebot 32.000 $) mit Werkzeugpaket |
| Ergebnisse nach 18 Monaten | Schleifkosten sanken von durchschnittlich 5,90 $/Stück bei Fremdvergabe auf 1,55 $/Stück im Haus (einschließlich Schleifscheibe, Kühlmittel, Strom, Arbeit). Monatliche Einsparung 13.000 $. Gesamtinvestition in Ausrüstung & Installation 44.000 $. Amortisationszeit: 3,3 Monate. Ebenheitskontrolle verbesserte sich von 0,008 mm bei Fremdvergabe auf 0,003 mm im Haus |
FAQ-Bereich
F: Was ist der grundlegende Unterschied zwischen Yasda und Makino, da beide japanische Bearbeitungszentren herstellen?
A: Sie bedienen unterschiedliche Präzisionsklassen. Verwenden Sie dieses zweistufige Entscheidungsframework:
- Bestimmen Sie Ihren Genauigkeitsbedarf: Benötigen Sie durchgängig ±0,002 mm Positioniergenauigkeit? → Yasda ist Ihr Ziel. Können Sie mit ±0,003–0,005 mm arbeiten? → Makino bietet das bessere Preis-Leistungs-Verhältnis
- Passend zu Ihrem Zerspanungsprofil: Schweres Hochgeschwindigkeitsfräsen von gehärtetem Stahl (direkte Gesenkbearbeitung)? → Makinos Hochgeschwindigkeitsspindel und formspezifische Steuerung bieten einen echten Produktivitätsvorteil. Präzisions-Ausbohren und langfristige Positionsstabilität (Führungsstiftbohrungen, Formenausrichtung)? → Yasdas Jig-Borer-Erbe ist die richtige Wahl
- Budgetrealität: Gebrauchtmarkt: Eine gleich alte Yasda kostet typischerweise 50–80 % mehr als eine vergleichbare Makino. Bei 50.000–80.000 $ bekommen Sie mit Makino eine gut gewartete Maschine. Yasda bedeutet in diesem Budget höhere Betriebsstunden oder ein älteres Baujahr
F: Warum sollte man Okamoto gegenüber anderen Gebrauchtschleifmaschinen-Marken wählen?
A: Drei Faktoren machen Okamoto im Gebrauchtmarkt zur praktischen Wahl:
- Langlebigkeit der Führungsbahnen: Die PSG-CA1-Serie verwendet das klassische V-V-Führungsbahn-Design mit gehärteten Oberflächen für lange Verschleißlebensdauer. Höherwertige Modelle (CA-iQ, ACC-Serie) verfügen über hydrostatische Ölfilm-Führungsbahnen, bei denen der Verschleiß über 15–20 Jahre nahezu null ist – das ist der wichtigste Grund, warum Okamoto-Schleifmaschinen ihren Wert halten.
- Verfügbarkeit des Steuerungssystems: Okamoto verwendet Standard-Fanuc-Steuerungen (31i-B / 32i-B) – dieselbe Architektur wie allgemeine Bearbeitungszentren. Ersatzteil- und Serviceverfügbarkeit ist deutlich besser als bei Schweizer Marken (Studer, Jung), die proprietäre Steuerungssysteme mit instabilen Ersatzteillieferketten verwenden.
- Preis-Präzisions-Verhältnis: Schweizer Schleifmaschinen mit vergleichbarer Präzision kosten auf dem Gebrauchtmarkt das 2–3-Fache. Für 95 % des produktiven Flächenschleifens (Gesenkplatten, Stanzwerkzeuge, Stirnflächen von Präzisionsteilen) ist Okamotos Genauigkeitsfähigkeit vollkommen ausreichend.
F: Yasda YBM-640V vs. YBM-950V — welche sollte ich wählen?
A: Der Unterschied ist der Arbeitsraum, nicht die Präzision. Auswahllogik:
- YBM-640V (Tisch 700 × 450 mm, Verfahrwege 600 × 400 × 350 mm): Mittelgroße Formenarbeiten, Präzisionskomponenten, Elektrodenbearbeitung. Typische Gebrauchtstunden: 800–2.500 h. Preisspanne: 80.000–140.000 $. Max. Werkstück: 300 kg. Vorteil: Bessere thermische Stabilität, kleinere Stellfläche, höhere Marktliquidität beim Wiederverkauf
- YBM-950V (Tisch 1.000 × 500 mm, Verfahrwege 900 × 500 × 350 mm): Große Formen, Luft- und Raumfahrtteile. Typische Gebrauchtstunden: 1.500–8.000 h. Preisspanne: 120.000–280.000 $. Max. Werkstück: 300 kg (Einzelpalette). Maschinengewicht: 11.000 kg. Vorteil: Größerer Arbeitsraum, bei einigen Einheiten Option auf Doppelpalette
Faustregel: Dimensionieren Sie auf Ihr größtes erwartetes Werkstück in den nächsten 2 Jahren. Wenn die 640V mit Freiraum passt, nehmen Sie die 640V – sie hat bessere Wiederverkaufsliquidität und niedrigere Wartungskosten.
F: Welche Datenfelder sollte ich beim Durchsuchen einer gebrauchten japanischen CNC-Maschine auf UsedUltra priorisieren?
A: Bewerten Sie auf jeder UsedUltra-Gerätedetailseite in dieser Reihenfolge:
- Betriebsstunden: Erster Filter. Setzen Sie für Yasda- und Makino-Bearbeitungszentren eine Obergrenze von 15.000 h (japanisch gewartete Maschinen sind bis zu dieser Schwelle typischerweise in gutem Zustand). Für Okamoto-Schleifmaschinen sind 20.000 h angemessen (V-V-Führungsbahnen sind langlebig; hydrostatische Bahnen verschleißen noch langsamer).
- Baujahr + Version des Steuerungssystems: Bestätigen Sie die Fanuc-Softwareversion (z. B. 31i-B vs. 31i-B5). Dies beeinflusst die künftige Ersatzteilverfügbarkeit und Programmierkompatibilität.
- Vollständigkeit des Inspektionsberichts: Enthält das Angebot eine Sichtprüfung, einen Spindelrundlauftest, Aufzeichnungen zum Zustand der Führungsbahnen? Wenn nur Fotos ohne Messdaten vorhanden sind, fordern Sie vor der Kontaktaufnahme eine Ergänzung an.
- Kennzeichnung des Herkunftslands: Herkunft Japan (mit JP gekennzeichnet) ist der erste Indikator für Präzisionsvertrauen. Wenn eine bekannte japanische Marke eine Nicht-JP-Herkunft aufweist, rechnen Sie mit 15–25 % niedrigerem Preis.
- Liste des enthaltenen Zubehörs: Werkzeughalter, Schneidwerkzeuge, Antastsysteme und Vorrichtungen können einen Mehrwert von 3.000–15.000 $ ausmachen – berücksichtigen Sie dies in Ihrem Preisvergleich.
F: Können handgeschabte Führungsbahnen an einer gebrauchten japanischen CNC-Maschine wiederhergestellt werden?
A: Ja, aber bewerten Sie Kosten und Notwendigkeit mit diesem Framework:
- Wann Nachschaben notwendig ist: Sichtbare Verschleißnuten auf den Führungsbahnoberflächen (Tiefe > 0,05 mm). Die Positioniergenauigkeit ist über die Spezifikation hinaus verschlechtert (z. B. Yasda überschreitet ±0,008 mm). Ein Schmierungsausfall hat Riefen auf den Führungsbahnoberflächen verursacht.
- Typische Nachschabkosten (Gebrauchtmarkt): Yasda YBM-640V: 8.000–15.000 $ (Schaben + Genauigkeitsvalidierung). Makino V33i: 6.000–12.000 $. Okamoto hydrostatische Bahnen: 10.000–20.000 $ (aufwendigere Wiederherstellung).
- Entscheidungsregel: Nachschabkosten < 15 % des Kaufpreises → lohnenswert. Nachschabkosten > 30 % des Kaufpreises → Abstand nehmen, es sei denn, die Maschine ist ein seltenes Modell oder Sie haben eine spezifische technische Anforderung. Fragen Sie immer: Hat der Verkäufer bereits eine Bewertung des Zustands der Führungsbahnen durchgeführt? Wenn die Bahnen keinen messbaren Verschleiß zeigen, müssen Sie möglicherweise weitere 5–8 Jahre nicht für das Schaben budgetieren.