Gebrauchte WAIDA PGX-2500N Optische Profilschleifmaschine | Japan

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Produkt Highlight

Die gebrauchte WAIDA PGX-2500N ist eine japanische CNC-Optik-Profil-Schleifmaschine, die für Präzisionswerkzeug- und Formenbauanwendungen entwickelt wurde. Mit FANUC-CNC-Steuerung und einer spezifizierten Hochgeschwindigkeits-Schleifspindel eignet sie sich für komplexe Konturschleifaufgaben im Formenbau und in der Präzisionstechnik. Diese gebrauchte Maschine bietet eine Alternative zum Kauf vergleichbarer neuer Schleifausrüstung, vorbehaltlich der Überprüfung ihres Zustands und ihrer Konfiguration.

Produktbeschreibung

Die gebrauchte WAIDA PGX-2500N ist eine in Japan hergestellte CNC-Optik-Profil-Schleifmaschine, die für das Präzisions-Konturschleifen von Stempeln, Matrizen, Formteilen und speziellen Werkzeugen ausgelegt ist. Mit FANUC-CNC-Steuerung, einem angegebenen Spindeldrehzahlbereich von 3.000–20.000 U/min und einem 470 × 210 mm großen Arbeitstisch bietet diese Gebrauchtmaschine eine praktische Alternative für Hersteller, die japanische Präzisionsschleifmaschinen zu geringeren Investitionskosten als bei vergleichbaren Neumaschinen suchen.

Technische Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Marke	WAIDA
Modell	PGX-2500N
Maschinentyp	CNC-Optik-Profil-Schleifmaschine
Zustand	Gebraucht / Gebrauchtmaschine
Hersteller	WAIDA MFG. CO., LTD.
Herkunftsland	Japan
Baujahr	2004
Seriennummer	442
CNC-Steuerungssystem	FANUC (genaues Modell noch zu bestätigen)
X-Achsen-Verfahrweg	200 mm
Y-Achsen-Verfahrweg	150 mm
Z-Achsen-Verfahrweg	110 mm
U-Achsen-Verfahrweg	250 mm
W-Achsen-Verfahrweg	150 mm
Arbeitstischgröße	470 × 210 mm
Schleifspindeldrehzahl	3.000–20.000 U/min
Schleifspindel-Hubweg	5–110 mm
Aktueller Maschinenzustand	Prüfung erforderlich

Hinweis: Die Spezifikationen basieren auf den bereitgestellten Geräteinformationen und dem Typenschild. Tatsächliche Konfiguration, Funktionalität, Zubehör und mechanischer Zustand sollten vor dem Kauf überprüft werden.

Anwendungen & Branchen

Die gebrauchte CNC-Optik-Profil-Schleifmaschine WAIDA PGX-2500N ist für das Präzisionsschleifen komplexer Konturen und filigraner Profile ausgelegt, wie sie typischerweise in der Werkzeug- und Formenfertigung vorkommen.

Typische Anwendungen

Stempel- und Matrizenschleifen: Konturschleifen von Präzisionsstempeln, Matrizen und Umformwerkzeugen.
Herstellung von Formkomponenten: Profilschleifen von Formeinsätzen und komplexen Formkomponenten.
Präzisionswerkzeugbau: Schleifen komplexer Geometrien in speziellen Zerspanungswerkzeugen und Präzisionswerkzeugen.
Hartmetall- und Werkzeugstahlkomponenten: Profilschleifen geeigneter Hartmetall- und gehärteter Werkzeugstahlteile, abhängig von Schleifscheibe und Maschineneinrichtung.
Werkzeugnachschleifen: Überarbeiten und Wiederherstellen geeigneter Präzisionswerkzeuge und verschlissener Profile.

Geeignete Branchen

Werkzeug- und Formenbau, Präzisionsformenbau, Automobilkomponentenfertigung, Elektronikwerkzeuge, Zerspanungswerkzeugfertigung und allgemeiner Präzisionsmaschinenbau.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Wofür wird die optische Profilschleifmaschine WAIDA PGX-2500N verwendet?

Die WAIDA PGX-2500N ist für das Präzisions-Konturschleifen von Stempeln, Matrizen, Formeinsätzen und komplexen Werkzeugprofilen ausgelegt. Sie wird üblicherweise für die Werkzeug- und Formenfertigung sowie für andere Anwendungen in Betracht gezogen, die ein anspruchsvolles Profilschleifen erfordern.

Kann die WAIDA PGX-2500N Hartmetall- und gehärtete Stahlbauteile schleifen?

Das PGX-2500N ist für Präzisions-Profilschleifanwendungen mit geeigneten Werkzeugwerkstoffen vorgesehen, einschließlich Hartmetall und gehärtetem Werkzeugstahl. Die tatsächliche Kompatibilität hängt von der Schleifscheibe, der Spindelkonfiguration, der Werkstückhalterung und den Bearbeitungsanforderungen ab.

Welches CNC-Steuerungssystem und welche Spindeldrehzahl hat diese Maschine?

Die verfügbaren Geräteinformationen weisen ein FANUC-CNC-Steuerungssystem und einen Drehzahlbereich der Schleifspindel von 3.000–20.000 U/min aus. Das genaue Steuerungsmodell und der tatsächliche Betriebszustand der Spindel sollten vor dem Kauf bestätigt werden.