Подержанный пятиосевой портальный обрабатывающий центр с ЧПУ KEN SABER 2840






Описание продукта
Б/у 5-осевой портальный обрабатывающий центр с ЧПУ KEN SABER 2840 оснащён системой управления HEIDENHAIN TNC 640, рабочим столом 4000 × 2000 мм с номинальной нагрузкой 8000 кг и шпинделем BT50 с максимальной номинальной мощностью 37 кВт. Предназначен для сложных задач обработки в производстве пресс-форм, аэрокосмической отрасли и тяжёлом машиностроении; предлагает практичную альтернативу инвестициям в сопоставимый новый станок. Свяжитесь с нами для уточнения наличия, сведений о состоянии и получения коммерческого предложения.
Технические характеристики
Общая информация
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Тип станка | Б/у 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ портального типа |
| Бренд | KEN CNC |
| Производитель | KEN ICHI MACHINE CO., LTD. |
| Модель | SABER 2840 |
| Страна происхождения бренда | Тайвань |
| Конструкция станка | Двухколонный / портальный тип |
| Система ЧПУ | HEIDENHAIN TNC 640 |
| Количество управляемых осей | 5 |
| Конфигурация осей | X / Y / Z / B / C |
| Возможности обработки | Одновременное 5-осевое управление |
Ходы осей и рабочая вместимость
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Ход по оси X | 4000 мм |
| Ход по оси Y | 2850 мм |
| Ход по оси Z | 800 мм |
| Расстояние между колоннами | 2400 мм |
| Длина рабочего стола | 4000 мм |
| Ширина рабочего стола | 2000 мм |
| Номинальная нагрузка на рабочий стол | 8000 кг |
| Ширина Т-образного паза | 28 мм |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до стола | 45–845 мм |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола | 373–1173 мм |
Характеристики 5-осевой фрезерной головки
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель фрезерной головки | MT12C* |
| Конфигурация головки | Две поворотные оси (B/C) |
| Диапазон поворота оси B | от +110° до −92° |
| Диапазон поворота оси C | ±360° |
| Максимальный крутящий момент привода оси B | 3000 Н·м |
| Максимальный крутящий момент привода оси C | 2400 Н·м |
| Удерживающий / тормозной момент оси B | 5000 Н·м |
| Удерживающий / тормозной момент оси C | 5000 Н·м |
| Максимальная скорость вращения оси B | 18 об/мин* |
| Максимальная скорость вращения оси C | 22 об/мин* |
*MT12C и значения для осей B/C взяты из предоставленной спецификации для конкретного станка. Установленную идентификацию фрезерной головки и настройки поворотных осей следует подтвердить перед покупкой.
Характеристики шпинделя
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Конус шпинделя | BT50 |
| Максимальная скорость шпинделя | 4000 об/мин |
| Максимальная номинальная мощность шпинделя | 37 кВт |
| Максимальный крутящий момент шпинделя | 1200 Н·м |
| Блок охлаждения шпинделя | Входит в исходную комплектацию |
| Внешнее кольцо охлаждения шпинделя | 10 бар |
Максимальная мощность и крутящий момент являются заявленными в документации значениями, а не независимо проверенными показателями непрерывной выходной мощности или текущих характеристик.
Скорости подачи
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Быстрое перемещение по оси X | 24 м/мин |
| Быстрое перемещение по оси Y | 24 м/мин |
| Быстрое перемещение по оси Z | 15 м/мин |
| Максимальная скорость рабочей подачи | Подлежит проверке параметров ЧПУ |
Точность позиционирования — справочные значения из документации
| Параметр | Исходная спецификация |
|---|---|
| Точность позиционирования по оси X | 0,011 мм |
| Точность позиционирования по оси Y | 0,009 мм |
| Точность позиционирования по оси Z | 0,041 мм |
| Повторяемость по оси X | 0,007 мм |
| Повторяемость по оси Y | 0,006 мм |
| Повторяемость по оси Z | 0,0023 мм |
*Эти значения взяты из предоставленной технической документации и не являются результатами текущего осмотра станка. Значение повторяемости по оси Z требует дополнительного подтверждения. Фактическую точность позиционирования следует устанавливать путём осмотра или испытаний.
Автоматическая смена инструмента
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Тип устройства смены инструмента | Автоматическая смена инструмента (ATC) |
| Ёмкость магазина инструментов | 40 позиций |
| Тип держателя инструмента | BT50 |
| Максимальная длина инструмента | 400 мм |
| Максимальный диаметр инструмента | Ø125 мм |
| Максимальная масса инструмента | 18 кг |
Система ЧПУ
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Бренд контроллера | HEIDENHAIN |
| Модель контроллера | TNC 640 |
| Возможности управления | Одновременное 5-осевое |
| Дисплей | Цветной ЖК-дисплей, 15 дюймов или больше |
| Языки интерфейса | Английский / китайский |
| Задокументированный объём памяти | 21 ГБ или больше |
| Интерфейсы передачи данных | USB / Ethernet (10/100 Мбит/с) |
| Маховик | Беспроводной маховик HEIDENHAIN HR550* |
| Функции ЧПУ | Циклы сверления, растачивания, развёртывания, нарезания резьбы и фрезерования |
| Дополнительные функции | Коррекция инструмента и управление программами |
Оборудование и принадлежности станка
| Оборудование | Конфигурация по документации |
|---|---|
| Линейные датчики | HEIDENHAIN, оси X/Y/Z |
| Измерение длины инструмента | Система измерения инструмента BLUM* |
| Направляющие осей X/Y | Тяжёлые роликовые линейные направляющие |
| Направляющие оси Z | Коробчатые направляющие |
| Система приводов осей | Шарико-винтовая передача |
| Контроль температуры электрошкафа | Входит |
| Система охлаждения шпинделя | Входит |
| Система подачи СОЖ | Входит |
| Разделитель масла и воды | Входит |
| Система удаления стружки | Шнековое и конвейерное удаление стружки |
| Охлаждение электрошкафа | Входит |
| Освещение рабочей зоны | Входит |
| Защитные двери рабочей зоны | Входит |
| Система блокировки безопасности | Входит в исходную комплектацию |
Маховик HEIDENHAIN HR550, система BLUM и другие принадлежности указаны в документации на исходное оборудование. Их текущее состояние и включение в продажу должны быть подтверждены.
Техническое примечание для покупателей
Все характеристики основаны на предоставленной технической документации для конкретного станка. Поскольку это б/у обрабатывающий центр с ЧПУ, фактическое состояние станка, установленные принадлежности, эксплуатационные характеристики и точность позиционирования подлежат проверке. Характеристики могут отличаться от других конфигураций KEN SABER 2840. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании перед покупкой.
Применение и отрасли
Подержанный станок KEN SABER 2840 предназначен для обработки крупногабаритных компонентов, требующей многоосевого позиционирования инструмента, значительной грузоподъемности рабочего стола и высокого крутящего момента шпинделя. Двухколонная конструкция и 5-осевая система управления HEIDENHAIN делают его потенциальным решением для сложных фрезерных операций в нескольких отраслях промышленности.
Обработка аэрокосмических компонентов
Подходит для обработки отдельных аэрокосмических конструкционных компонентов, каркасов летательных аппаратов, опорных конструкций и сложных корпусов. 5-осевая конфигурация обеспечивает доступ к различным углам обработки, что помогает сократить количество переустановок при выполнении сложных операций.
Изготовление автомобильных пресс-форм и штампов
Предназначен для крупногабаритных автомобильных штампов, пресс-форм для литья под давлением, оснастки для кузовных панелей и сложных поверхностей пресс-форм. Многоосевое позиционирование инструмента обеспечивает большую гибкость при обработке контуров, полостей и наклонных элементов.
Тяжелое машиностроение
Рабочий стол размером 4 000 × 2 000 мм и номинальная грузоподъемность 8 000 кг делают станок подходящим для крупногабаритных компонентов машин, корпусов оборудования, конструкционных деталей и промышленной оснастки в пределах его рабочей зоны.
Производство энергетического оборудования
Применим для отдельных компонентов энергогенерации, корпусов, связанных с турбинами, и других крупногабаритных промышленных деталей, требующих фрезерования, сверления и чистовой обработки под разными углами.
Крупногабаритное прецизионное производство
Система управления HEIDENHAIN TNC 640, инструментальная система BT50 и 5-осевая фрезерная головка поддерживают сложные операции обработки для производителей крупногабаритных металлических компонентов сложной формы.
Экономичное решение для расширения мощностей обработки
Производителям, которые хотят добавить возможность крупноформатной 5-осевой обработки без покупки сопоставимого нового станка, стоит рассмотреть подержанный KEN SABER 2840. Его пригодность для конкретного проекта следует оценивать с учетом габаритов заготовки, материалов, требований к инструменту и подтвержденного состояния станка.
Часто задаваемые вопросы
Может ли бывший в употреблении KEN SABER 2840 выполнять одновременную 5-осевую обработку?
Да. Согласно предоставленным спецификациям, KEN SABER 2840 оснащён системой ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640, поддерживающей одновременное управление по осям X, Y, Z, B и C. Фактическое рабочее состояние 5-осевой системы следует подтвердить при осмотре станка.
Какова максимальная грузоподъёмность рабочего стола KEN SABER 2840?
Станок оснащен рабочим столом размером 4 000 × 2 000 мм, рассчитанным на нагрузку 8 000 кг. Это обеспечивает возможность обработки крупных пресс-форм и тяжелых промышленных компонентов, включая их приспособления. Максимальный размер обрабатываемой заготовки зависит от ориентации шпинделя, длины инструмента, оснастки и зазоров станка.
Какая шпиндельная и инструментальная система у этого подержанного станка с ЧПУ?
В KEN SABER 2840 используется шпиндель BT50 с максимальной номинальной мощностью 37 кВт, максимальным крутящим моментом 1200 Н·м и максимальной частотой вращения 4000 об/мин. Кроме того, он оснащён автоматическим устройством смены инструмента на 40 позиций. Количество держателей инструмента или режущих инструментов, входящих в комплект поставки, следует уточнять отдельно.
$450000.00
Цены на подержанные станки меняются в зависимости от рынка — эта цена указана только для справки и не является актуальным предложением в реальном времени.
Статус машины
- В наличии
- Инвентаризация, принадлежащая компании
- Срок поставки: 9 дней
Доступная поддержка инспекции
- Проверка внешнего вида машины
- Проверка включения системы управления
- Проверка движения шпинделя и оси
- Проверка фото площади шлифовки
- Фотопроверка электрического шкафа
- Проверка знака машины
- Удаленная видеопроверка
- Факультативная проверка третьей стороной
Способность настройки поставщика
- Небольшая настройка
- Настройка на основе рисунка
- Настройка на основе образца
- Полная настройка

























