Rectifieuse plane automatique OKAMOTO SPII63D d’occasion





Description du produit
La rectifieuse plane automatique OKAMOTO SPII63D d'occasion est équipée d'une table de travail de 605 × 300 mm, d'un plateau magnétique de 600 × 300 mm et de commandes automatiques d'avance de rectification. Conçue pour la fabrication de moules, les opérations d'outillage et le travail des métaux de précision, elle offre une solution rentable aux ateliers cherchant à étendre leurs capacités de rectification.
Spécifications techniques
Informations générales
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Marque | OKAMOTO |
| Modèle | SPII63D |
| Série | GRIND-X |
| Type de machine | Rectifieuse plane de précision automatique |
| État | D'occasion / Seconde main |
| Pays d'origine | Japon |
Table de travail et courses
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Dimensions de la table de travail | 605 × 300 mm |
| Dimensions du plateau magnétique standard | 600 × 300 × 80 mm |
| Charge maximale de la table (plateau inclus) | 420 kg |
| Rainures en T | 3 rainures, largeur 17 mm* |
| Course longitudinale maximale (axe X) | 750 mm |
| Course transversale maximale (axe Y) | 340 mm |
Avance longitudinale et transversale
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Vitesse d'avance longitudinale de la table | 0,3–25 m/min |
| Avance manuelle longitudinale par tour de volant | 47 mm |
| Avance manuelle transversale par tour de volant | 5,0 mm |
| Avance transversale par graduation du cadran | 0,02 mm |
| Avance transversale intermittente | 0,5–20 mm |
| Vitesse d'avance transversale continue | 0,1–1,0 m/min |
Avance verticale et commande de rectification
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Avance verticale automatique (rectification en plongée et en va-et-vient) | 0,0001–0,03 mm* |
| Réglages d'avance automatique | 15 paliers* |
| Avance verticale manuelle par tour de volant | 0,01 / 0,1 / 1,0 mm |
| Avance verticale manuelle par graduation du cadran | 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm |
| Passes d'étincelage | 0–5 |
| Vitesse de déplacement rapide vertical | 600 mm/min |
Meule et moteur
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Diamètre de la meule (50/60 Hz) | 355 / 305 mm |
| Largeur de la meule | 38 mm |
| Diamètre d'alésage de la meule | 127 mm |
| Vitesse de la meule (50/60 Hz) | 1 500 / 1 800 tr/min |
| Moteur de broche de meule | 3,7 kW / 4 pôles* |
| Moteur de pompe hydraulique | 1,5 kW / 4 pôles* |
| Moteur d'avance verticale et de dressage de meule | 0,4 kW servomoteur CA |
| Puissance nominale requise | 10,0 kVA |
| Interface opérateur | IHM Mitsubishi GOT1000 |
Dimensions et poids de la machine
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Longueur de la machine | 2 737 mm |
| Largeur de la machine | 1 929 mm |
| Hauteur de la machine | 1 808 mm |
| Poids approximatif de la machine | 2 800 kg* |
Note technique : Les spécifications sont basées sur les informations fournies sur la machine et peuvent varier selon la configuration réelle. Les éléments marqués d'un * nécessitent une vérification. La précision de rectification réelle, les exigences électriques, l'état de la machine et les accessoires inclus doivent être confirmés avant l'achat.
Applications et secteurs d’activité
La rectifieuse plane de précision automatique OKAMOTO SPII63D d’occasion est conçue pour la rectification et la finition de surfaces planes de composants métalliques adaptés. Dotée de fonctions d’avance automatique et de commandes de réglage manuel, elle convient à diverses applications d’usinage de précision et d’atelier industriel.
Applications typiques
- Fabrication de moules et matrices : rectification de plaques de moules, de composants de matrices et de surfaces d’outillage de précision.
- Travail des métaux de précision : finition de surfaces planes sur des pièces en acier, des composants de machines et des pièces métalliques usinées.
- Fabrication d’outils et de montages : rectification de surfaces de gabarits, de montages, de plaques d’outillage et d’autres composants d’atelier.
- Fabrication de pièces de machines : rectification d’éléments de machines nécessitant une finition de surface contrôlée.
- Ateliers de maintenance industrielle : rectification de composants métalliques adaptés lors de la réparation et de la remise en état d’équipements.
- Opérations générales d’atelier d’outillage : prise en charge de la production en petites séries, de la fabrication d’outillage et de tâches de rectification plane de précision.
Secteurs adaptés
Fabrication de moules et matrices, travail des métaux, production de pièces automobiles, ingénierie de précision, fabrication de machines et maintenance d’équipements industriels.
La OKAMOTO SPII63D est une option économique pour les fabricants recherchant des équipements japonais de rectification plane tout en réduisant l’investissement initial lié à l’achat d’une machine neuve.
FAQ (questions fréquentes)
Une OKAMOTO SPII63D d’occasion est-elle une rectifieuse plane automatique ?
Oui. La OKAMOTO SPII63D est conçue avec des fonctions d’avance automatique de meulage pour les mouvements longitudinaux, transversaux et verticaux. Elle comprend également des commandes de réglage manuel pour la préparation de la machine et les opérations de meulage. L’état de fonctionnement de chaque fonction doit être confirmé avant l’achat.
Quelles sont la taille de la table de travail et la capacité de rectification de l’OKAMOTO SPII63D ?
La machine dispose d'une table de travail de 605 × 300 mm et d'un plateau magnétique standard de 600 × 300 mm. Sa course longitudinale spécifiée est de 750 mm, avec une course transversale de 340 mm. La charge maximale de la table est de 420 kg, plateau magnétique inclus. Les dimensions maximales admissibles des pièces à usiner doivent être confirmées en fonction du dégagement disponible de la meule.
La OKAMOTO SPII63D peut-elle rectifier de l'acier trempé et des composants de moules ?
Oui. Cette rectifieuse plane est conçue pour des applications de rectification de précision impliquant des composants en acier appropriés, notamment de l’acier à outils trempé, des plaques de moule et des pièces de machines de précision. La meule appropriée, le liquide de refroidissement, la méthode de maintien de la pièce et les paramètres d’usinage sont importants pour obtenir la finition requise.
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- Inspection vidéo à distance
- Inspection tierce facultative
Capacité de personnalisation du fournisseur
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