Máquinas DANOBAT usadas en venta
UsedUltra presenta máquinas de rectificado CNC DANOBAT usadas, rectificadoras cilíndricas exteriores, rectificadoras internas, rectificadoras sin centros, rectificadoras verticales, tornos verticales, máquinas de torneado duro y equipos de producción relacionados con el ferrocarril según el inventario actual. La disponibilidad varía según el inventario actual.
Máquinas DANOBAT usadas disponibles
Acerca de las máquinas DANOBAT
DANOBAT es un fabricante español de máquinas herramienta con sede en Elgoibar, en el País Vasco, España. La empresa forma parte del grupo más amplio DANOBATGROUP y se centra en el rectificado de alta precisión, el torneado, el torneado duro, los sistemas robóticos, las soluciones ferroviarias y los sistemas de producción personalizados. Su gama oficial de productos incluye rectificadoras exteriores, rectificadoras interiores, rectificadoras sin centros, rectificadoras verticales, tornos verticales y células de fabricación automatizadas.
Las máquinas DANOBAT se utilizan a menudo donde la precisión dimensional, el acabado superficial, la rigidez y la repetibilidad de producción son críticos. Entre las piezas típicas se incluyen ejes, anillos de rodamientos, componentes de engranajes, válvulas hidráulicas, pistones, herramientas de corte, ejes ferroviarios, ruedas ferroviarias, componentes de trenes de aterrizaje de aeronaves y piezas relacionadas con turbinas. La marca es especialmente relevante para los compradores que comparan soluciones avanzadas de rectificado y torneado para componentes de alto valor, en lugar de mecanizado ligero de uso general.
En el mercado de máquinas usadas, los equipos DANOBAT atraen a fabricantes que necesitan capacidad de precisión pero quieren gestionar el gasto de capital y el plazo de entrega. Dado que las máquinas DANOBAT suelen configurarse para procesos específicos, los compradores deben evaluar cada máquina usada según la aplicación, el diámetro de rectificado, la distancia entre centros, la disposición del husillo, el paquete de automatización, el sistema de medición, la generación de control, el utillaje y el historial de mantenimiento.