Máquinas Mitutoyo usadas en venta
El equipo disponible puede incluir máquinas de medición por coordenadas CNC Mitutoyo, CMM manuales, sistemas de medición ópticos y de visión, medidores de contorno, máquinas de rugosidad superficial y sistemas de medición de redondez. El tamaño de la máquina, el software, las sondas, los accesorios y el estado de calibración difieren entre las unidades individuales. La disponibilidad varía según el inventario actual.
Máquinas Mitutoyo usadas disponibles
Acerca de las máquinas Mitutoyo
Mitutoyo Corporation es un fabricante japonés con sede en Kawasaki, Kanagawa. Su actividad se centra en instrumentos y sistemas de medición de precisión, más que en equipos que cortan o conforman metal. El portafolio de la empresa abarca desde micrómetros, calibradores e indicadores hasta máquinas de medición por coordenadas programables, sistemas de visión, instrumentos de superficie y contorno, máquinas de redondez, durómetros, escalas lineales y soluciones de datos de medición.
Las CMM CRYSTA-Apex utilizan medición por coordenadas de tres ejes para inspeccionar características dimensionales y geométricas en piezas de trabajo complejas. Según la configuración, estos sistemas pueden funcionar con sensores de disparo por contacto, de escaneo, ópticos o láser. Los equipos Quick Vision aplican procesamiento de imágenes, iluminación controlada y detección automática de bordes a la inspección sin contacto, lo que los hace útiles para piezas delicadas, en miniatura o con gran densidad de características.
La gama de medición de formas de Mitutoyo aborda rugosidad superficial, contorno, redondez y cilindricidad. El software de apoyo, como MCOSMOS, QVPAK, FORMTRACEPAK y ROUNDPAK, puede ser una parte importante del sistema porque controla rutinas de medición, análisis e informes.
Las máquinas Mitutoyo usadas atraen a compradores que necesitan una inspección repetible de componentes mecanizados, utillajes, piezas automotrices, componentes aeroespaciales, electrónica y productos médicos. Su valor en el mercado secundario depende de más que el estado físico: la exactitud de medición, el historial de calibración, la configuración de sensores, las licencias de software y la compatibilidad continua con el controlador y la computadora son todos importantes.