Gebrauchte Nagase RG500 CNC-Spiegelschleifmaschine Japan

Nagase RG500 CNC Mirror Grinding Machine

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Produkt Highlight

Gebrauchte Nagase RG500 ist eine japanische CNC-Spiegelflächenschleifmaschine für die Ultrapräzisions-Endbearbeitung. Ausgestattet mit FANUC 0i-D CNC-Steuerung, hydrostatischen Führungen und hydrostatischer Spindeltechnologie liefert sie eine stabile Schleifleistung im Mikrometerbereich für die Fertigung von Formen, optischen und Präzisionsbauteilen.

Produktbeschreibung

Gebrauchte Nagase RG500 CNC-Spiegelflächenschleifmaschine aus Japan, ausgestattet mit FANUC 0i-D CNC-System, hydrostatischen Führungen und hydrostatischer Spindel, die Finish im Submikronbereich für Präzisionsformen, optische Teile und hochwertige Oberflächenschleifanwendungen liefert.

Produktspezifikationen

Maschineninformationen

Element	Spezifikation
Marke	Nagase
Modell	RG500
Maschinentyp	CNC-Spiegelflächenschleifmaschine
Herkunft	Japan
CNC-System	FANUC 0i-D
Zustand	Gebraucht / Gebrauchtmaschine

Schleiffähigkeit

Element	Spezifikation
Schleifverfahren	Spiegelflächenschleifen
Ebenheitsgenauigkeit	ca. 0,5 μm
Bearbeitungsgenauigkeit	Präzision im μm-Bereich
Anwendbare Prozesse	Präzisionsflächenschleifen, Spiegel-Finish, Formen-Finish

Achsen- und Tischspezifikationen

Element	Spezifikation
Tischgröße	Φ500 mm elektromagnetisches Spannfutter
X-Achsen-Verfahrweg	400 mm
Y-Achsen-Verfahrweg	250 mm
Z-Achsen-Verfahrweg	380 mm
Führung der Links- und Rechtsachse	Hydrostatisches Lager
Führung der vertikalen Achse	Hydrostatisches Lager
Tischrotationssteuerung	CNC-gesteuert
Kleinste Einstelleinheit (X/Y/Z)	0,1 μm
Steuerauflösung	0,0001 / 0,001 / 0,01 mm

Spindel und Schleifscheibe

Element	Spezifikation
Schleifscheibengröße	Φ355 × Φ305 × T38 × Φ127 mm
Maximale Spindeldrehzahl	1800 U/min
Spindelantrieb	AC-Servomotor + hydrostatisches Lager
Spindelmotor	11 kW, 4P

Vorschubsystem

Element	Spezifikation
Eilganggeschwindigkeit	1000 mm/min
Vertikaler Vorschub	350 mm
Automatische Steuerung	CNC-Regelung mit geschlossenem Regelkreis

Motorkonfiguration

Komponente	Spezifikation
Hauptspindelmotor	11 kW FANUC
Tischantriebsmotor	5,5 kW
Servomotor der vertikalen Achse	1,4 kW FANUC α4/4000
Spindel-Hilfsmotor	0,75 kW FANUC α2/5000
Pumpenmotoren	1,2 kW - 2,2 kW
Heizermotoren	1,2 kW - 2,2 kW
Kühlmittelpumpe	1,875 kW
Magnetabscheider	25 kg

CNC-System

Element	Spezifikation
Steuerung	FANUC 0i-D
CNC-Achsen	2-Achsen-CNC-Steuerung
Bedienfeld	LCD + MDI
PMC	Integriert
Werkzeugkorrektur-Gruppen	32 Gruppen
Programmspeicher	125 Programme
Benutzerdefiniertes Makro	Unterstützt
Programmspeicherkapazität	320 m (Lochstreifenäquivalent)
Schnittstelle	RS-232C

Zusätzliche Ausstattung

Beutelfilteranlage
Umwälzpumpe
Flüssigkeitsfilterpumpe
Absaugsystem
Abrichtmotor

Anwendung & Industrie

Die gebrauchte Nagase RG500 CNC-Spiegeloberflächen-Schleifmaschine ist für Hersteller konzipiert, die eine extrem hohe Oberflächengenauigkeit und Finishqualität benötigen.

Typische Anwendungen sind:

Präzisionsformenbau
Optische Formenkomponenten
Präzisionsteile für die Halbleiterindustrie
Hochpräzise mechanische Komponenten
Endbearbeitung von Spritzgussformen
Werkzeug- und Formenbau
Spiegeloberflächenbearbeitung
Ultrapräzise Flachschleifbearbeitungen

Diese Maschine eignet sich besonders für Unternehmen, die japanische Präzisionsschleiftechnologie zu geringeren Investitionskosten als beim Kauf einer neuen CNC-Spiegeloberflächen-Schleifmaschine suchen.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Welche Art von Werkstücken kann mit dieser Maschine bearbeitet werden?

Der RG500 eignet sich für Präzisionsformen, optische Komponenten, Gesenke und Bauteile, die eine Spiegelpolitur und Oberflächengenauigkeit im Mikrometerbereich erfordern.

Welche CNC-Steuerung verwendet die Nagase RG500?

Diese Maschine ist mit einem FANUC 0i-D CNC-System ausgestattet und bietet eine zuverlässige Steuerung für Präzisionsschleifvorgänge.

Welche Genauigkeit kann diese CNC-Flachschleifmaschine erreichen?

Gemäß den verfügbaren Maschinenspezifikationen und Prüfaufzeichnungen kann die Maschine eine Ebenheit von etwa 0,5 μm und eine Bearbeitungsgenauigkeit im μm-Bereich erreichen.